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穿梭車-四向穿梭車-廈門藍興泰公司

廈門藍興泰科技有限公司

主營產(chǎn)品：立體倉庫,倉儲管理系統(tǒng),物流控制系統(tǒng),分揀設備,倉儲貨架
公司地址：福建省廈門市集美區(qū)集美北大道1140號軟件園3期F06棟8樓

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信息詳情

穿梭式貨架作為現(xiàn)代倉儲的存儲設備，結(jié)合了自動化技術(shù)與密集存儲優(yōu)勢

，但在設計

、使用和維護中需注意以下事項：
###一

、設計規(guī)劃階段
1.**承重與尺寸匹配**：需根據(jù)貨物重量

、尺寸及托盤規(guī)格設計貨架縱深和層高

，避免超載導致結(jié)構(gòu)變形

。建議預留10%-15%的冗余承重能力

。
2.**動線布局優(yōu)化**：主通道寬度需滿足穿梭車轉(zhuǎn)彎半徑（通?div id="d48novz" class="flower left">

！?.5米）

，貨架間距保持均衡

。注意消防通道預留（寬度≥1.2米）和立柱避讓

。
3.**抗震設計**：高發(fā)區(qū)需配置防傾覆裝置

，貨架立柱基礎應預埋加固

，建議抗震等級不低于7級

。
###二

、設備選型與安裝
1.**穿梭車適配性**：根據(jù)貨物重量選擇車型（輕型≤500kg

，重型≤1500kg）

，鋰電池機型需配置自動充電站

。
2.**軌道精度控制**：軌道安裝水平誤差應≤3mm/m

，接縫間隙≤1.5mm，需使用激光校準設備檢測

。
3.**系統(tǒng)兼容測試**：WMS系統(tǒng)需支持多車調(diào)度協(xié)議（如TCP/IP或RS485）

，建議進行72小時連續(xù)壓力測試

。
###三

、操作管理規(guī)范
1.**標準化作業(yè)流程**：
-入庫時貨物偏移量≤5cm
-單巷道連續(xù)作業(yè)不超過8小時
-定期清除軌道碎屑（頻率≥1次/周）
2.**環(huán)境控制**：工作溫度-10℃~45℃

，濕度≤80%RH

，粉塵濃度需低于15mg/m3
3.**人員培訓**：操作員需通過40學時以上培訓，包含應急手動操作課程
###四

、維護保養(yǎng)要點
1.**周期性維護**：
-每日：檢查穿梭車輪胎磨損（溝深≥1mm）
-每月：潤滑軌道（使用鋰基潤滑脂）
-每年：結(jié)構(gòu)螺栓復緊（扭矩值±10%）
2.**耗材管理**：導向輪每2萬次循環(huán)更換，激光傳感器每半年校準
###五

、安全防護措施
1.**硬件防護**：巷道兩端安裝紅外防撞裝置（感應距離≥50cm），貨架頂部配置防墜落網(wǎng)
2.**系統(tǒng)防護**：設置速度限制（空載≤1.5m/s

，滿載≤1.2m/s）

，異常狀態(tài)自動鎖車
3.**應急預案**：配備機械式應急釋放裝置

，斷電后可手動取貨
建議每3年進行第三方結(jié)構(gòu)檢測

，重點關注焊縫質(zhì)量（探傷檢測率≥20%）和立柱垂直度（偏差≤H/1000）

。通過科學管理和規(guī)范操作

，可使穿梭式貨架系統(tǒng)壽命延長至15年以上

，綜合存儲效率提升40%-60%

。

企業(yè)視頻展播

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視頻作者：廈門藍興泰科技有限公司

揀選貨架選型是倉儲物流規(guī)劃的重要環(huán)節(jié)

，需綜合考慮貨物特性

、作業(yè)效率

、成本控制及未來發(fā)展需求。以下為選型關鍵要點：
###一

、貨架類型選擇
1.**隔板式貨架**：適用于SKU多、單品種存儲量小的場景

，人工揀選靈活性強，但空間利用率較低

。
2.**流利式貨架**：配備滾輪滑道實現(xiàn)"先出"

，適合高頻次

、多批次揀選的快消品

，揀選效率提升30%-50%。
3.**駛?cè)胧截浖?*：高密度存儲方案

，適合大批量少品種貨物

，但存取效率受限

，需配合叉車作業(yè)

。
4.**穿梭式貨架**：半自動化系統(tǒng)

，通過穿梭車提升存取效率

，適合冷鏈倉儲等特殊環(huán)境

，投資成本較高

。
5.**自動化立體庫**：集成AS/RS系統(tǒng)

，適用于大型電商或制造業(yè)

，存儲密度和效率優(yōu)，但需投資

。
###二、選型要素
1.**貨物參數(shù)**：單件重量＞500kg建議選用重型橫梁式貨架

；易碎品需配置背網(wǎng)防護；異形貨物需定制層板尺寸

。
2.**作業(yè)要求**：日均揀選量＞5000單建議采用流利式+電子標簽系統(tǒng)

；冷鏈環(huán)境需選用鍍鋅防銹材質(zhì)

。
3.**空間利用**：層高超過10米的倉庫可設計閣樓式貨架

，提升垂直空間利用率40%以上

。
4.**擴展性**：模塊化設計的貨架系統(tǒng)便于后期調(diào)整

，預留20%擴容空間

。
###三

、成本效益分析
中型倉庫（5000㎡）采用流利式貨架系統(tǒng)，初期投資約80-120萬元

，較傳統(tǒng)貨架提升揀選效率40%，投資回收期約2-3年

。建議中小型企業(yè)分階段實施，優(yōu)先改造高頻揀選區(qū)。
選型時應進行ABC分類分析

，對A類高頻貨物配置優(yōu)揀選位，結(jié)合WMS系統(tǒng)實現(xiàn)動態(tài)庫位管理

。終方案需通過EIQ（訂單品項數(shù)量）分析驗證

，確保貨架配置與作業(yè)波峰匹配

。

四向車貨架系統(tǒng)是一種智能倉儲解決方案

，結(jié)合四向穿梭車

、貨架和軟件控制系統(tǒng)

，能夠?qū)崿F(xiàn)貨物的自動化存取與智能調(diào)度

。其操作流程可分為入庫

、存儲

、出庫三大環(huán)節(jié)

，通過信息化手段大幅提升倉儲效率。
入庫操作時

，操作人員通過WMS系統(tǒng)錄入貨物信息，系統(tǒng)自動分配儲位

。四向穿梭車接收指令后沿軌道水平移動至入庫口，通過升降裝置對接貨物托盤

，利用激光導航或RFID技術(shù)識別定位

，將貨物運送至貨架層

。整個過程無需人工干預

，可實現(xiàn)多車協(xié)同作業(yè)

。
存儲環(huán)節(jié)中，四向穿梭車具備橫向縱向四向行駛能力

，可在密集排列的貨架巷道間自由穿梭。通過智能路徑規(guī)劃算法

，系統(tǒng)實時優(yōu)化運輸路線

，避免作業(yè)沖突。貨架采用多層立體設計

，高度可達15米以上

，配合穿梭車的三維移動能力

，空間利用率較傳統(tǒng)倉庫提升3-5倍

。
出庫作業(yè)時，系統(tǒng)根據(jù)訂單需求生成揀選任務

。四向車優(yōu)先執(zhí)行先出或批次出庫策略，通過提升機實現(xiàn)跨層搬運

，將目標貨物快速送達分揀區(qū)。異常情況（如電量不足或設備故障）會觸發(fā)自動預警

，系統(tǒng)即時調(diào)度備用車輛接管任務

，保障作業(yè)連續(xù)性

。
該系統(tǒng)的優(yōu)勢體現(xiàn)在動態(tài)調(diào)度能力上

，中央控制系統(tǒng)可同時管理數(shù)十臺穿梭車，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時監(jiān)控設備狀態(tài)

、貨位存儲情況。操作人員通過可視化界面即可完成庫存查詢

、任務優(yōu)先級調(diào)整等操作，支持24小時不間斷作業(yè)

，處理效率可達傳統(tǒng)叉車作業(yè)的5-8倍

。同時配備防碰撞系統(tǒng)

、緊急制動裝置

，確保運行安全性

。
四向車貨架系統(tǒng)特別適用于冷鏈倉儲

、電子元器件等對空間利用率和作業(yè)精度要求較高的場景，通過智能化操作有效降低人工成本

，提高倉儲管理精細化水平。

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